Stagelopen binnen een Green PAC onderzoeksproject
Simon is derdejaars student Industrieel Product Ontwerpen op Windesheim. Momenteel loopt hij zijn eerste stage binnen het Green PAC project 3D Printen in productie 2.0.
Simon: “Voor mijn eerste stage was ik opzoek naar iets in de richting van 3D-printen. Een techniek die nog niet veel gebruikt wordt voor de massaproductie. Bij het Lectoraat Kunststoftechnologie vond ik uiteindelijk de stageopdracht ‘FDM-printen van vacuümvormmallen’. Een opdracht die ik mocht uitvoeren binnen het Green PAC project 3D printen in productie 2.0.”
Momenteel worden vacuümvormmallen vaak gefreesd uit aluminium. Dit zijn meestal dure mallen die voor grote series worden gebruikt. Een oplossing voor kleinere series is MDF gefreesd met een een computergestuurde freesmachine (CNC). Nadeel is echter ook hierbij dat deze techniek behoorlijk in de kosten kan lopen vanwege de aanschaf van een dure CNC freesmachine en de inzet van goed opgeleid personeel. Wanneer er echter wordt gekozen om de mal te printen, wordt de mal niet alleen goedkoper, maar wordt ook het productieproces verkort. Ontwerpers hoeven het maken van de mallen niet meer uit te besteden aangezien ze deze zelf kunnen printen.
Ander pluspunt van het printen van de mallen is dat er vele extra’s aan de mal kunnen worden toegevoegd. Denk aan antilossingen, lastig te bereiken ontluchtingsgaten, koelkanalen, inserts of sensoren. Het project wordt uitgevoerd bij het MESO PrintLab (de werktitel voor het Green PAC project) waar Simon nu samen met drie afstudeerders zit. Het PrintLab is gevestigd op het Green PAC ilab in Zwolle.
Van concept tot pilot
Vanuit zijn stage heeft Simon ontdekt dat hij het erg leuk vindt om zich bezig te houden met de laatste stappen van het ontwerpproces; van concept tot pilot-serie. Simon: “Het liefst zoek ik een baan waarbij ik producten in CAD zet en geschikt maak om daadwerkelijk te produceren.”
